《國(guó)家工業(yè)節(jié)能技術(shù)應(yīng)用指南與案例（2020）》之十二：智慧能源管控系統(tǒng)節(jié)能技術(shù)

《國(guó)家工業(yè)節(jié)能技術(shù)應(yīng)用指南與案例（2020）》之十二：智慧能源管控系統(tǒng)節(jié)能技術(shù)

基于大數(shù)據(jù)的船舶企業(yè)智慧能源管控信息系統(tǒng)，利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實(shí)現(xiàn)能耗數(shù)據(jù)的自動(dòng)采集，利用大數(shù)據(jù)技術(shù)對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行聚類、清洗和分析，結(jié)合軟計(jì)量模型對(duì)缺失的數(shù)據(jù)進(jìn)行仿真計(jì)算，建立企業(yè)范圍內(nèi)的資源—能源平衡模型，設(shè)定評(píng)價(jià)指標(biāo)體系，判定能效水平及損失主要環(huán)節(jié)，包括能源計(jì)劃編制與跟蹤、統(tǒng)計(jì)分析、動(dòng)態(tài)優(yōu)化、預(yù)測(cè)預(yù)警、報(bào)表服務(wù)、能源審計(jì)、反饋控制等功能，推動(dòng)企業(yè)不斷挖掘節(jié)能潛力，提升能源利用效率，年節(jié)約能源5%左右。在風(fēng)帆有限責(zé)任公司徐水高新電源分公司能源管控中心改造項(xiàng)目中，系統(tǒng)年節(jié)約能耗5%左右，年節(jié)約標(biāo)煤1000t，減排二氧化碳2773t/a。

工業(yè)企業(yè)綜合能源管控平臺(tái)，由企業(yè)綜合能源管控系統(tǒng)及電力抄表軟件構(gòu)成，通過大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、邊緣計(jì)算和物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)對(duì)電力抄表軟件采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析與處理，實(shí)現(xiàn)企業(yè)能源信息化集中監(jiān)控、設(shè)備節(jié)能精細(xì)化管理、能源系統(tǒng)化管理，降低設(shè)備運(yùn)行成本。在南京利德東方橡塑科技有限公司能源管控系統(tǒng)建設(shè)項(xiàng)目中，能源綜合監(jiān)控系統(tǒng)、能源管理平臺(tái)改造后，可以提高設(shè)備利用率5%，降低單位能耗3%~5%，提高設(shè)備維修效率15% ，節(jié)約電量50萬(wàn)kW·h，折合年節(jié)約標(biāo)煤162.5t，減排二氧化碳450.5t/a。

中央空調(diào)節(jié)能優(yōu)化管理控制系統(tǒng)，采用i-MEC（管理+設(shè)備+控制）、模塊化、系統(tǒng)智能集成、物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)，對(duì)中央空調(diào)各個(gè)運(yùn)行環(huán)節(jié)進(jìn)行控制，并對(duì)冷源系統(tǒng)運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行整體聯(lián)動(dòng)調(diào)節(jié)；通過管網(wǎng)水力平衡動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)、負(fù)荷動(dòng)態(tài)預(yù)測(cè)、分時(shí)分區(qū)控溫、室內(nèi)動(dòng)態(tài)熱舒適性優(yōu)化調(diào)節(jié)，實(shí)現(xiàn)空調(diào)系統(tǒng)全自動(dòng)化、******運(yùn)行，顯著降低中央空調(diào)耗電量。在東莞市直機(jī)關(guān)辦公樓合同能源管理綜合節(jié)能改造項(xiàng)目中，系統(tǒng)年總節(jié)約電量為345.94萬(wàn)kW·h，折合年節(jié)約標(biāo)煤1124t，減排二氧化碳3116.3t/a。

能源消耗在線監(jiān)測(cè)智慧管理平臺(tái)，由能耗采集傳輸系統(tǒng)、數(shù)據(jù)中心、能耗監(jiān)管平臺(tái)軟件、監(jiān)控中心、客戶端、遠(yuǎn)程服務(wù)端六大部分組成，通過智能計(jì)量器具對(duì)能耗數(shù)據(jù)進(jìn)行采集，數(shù)據(jù)中心對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行綜合處理，實(shí)現(xiàn)工廠-車間-生產(chǎn)線-重點(diǎn)用能設(shè)備能耗數(shù)據(jù)的可視化，以及工業(yè)企業(yè)多層級(jí)能效水平在線評(píng)價(jià)及多級(jí)用能監(jiān)管，提升企業(yè)用能效率。在廣州致遠(yuǎn)新材料科技有限公司新建能耗數(shù)據(jù)在線監(jiān)測(cè)平臺(tái)項(xiàng)目中，運(yùn)行后，企業(yè)能耗降低5%以上，綜合年節(jié)約標(biāo)煤272t，減排二氧化碳754.1t/a。

鋼鐵企業(yè)智慧能源管控系統(tǒng)，運(yùn)用新一代數(shù)字化技術(shù)、大數(shù)據(jù)能源預(yù)測(cè)和調(diào)度模型技術(shù)，構(gòu)建鋼鐵工業(yè)智慧能源管控系統(tǒng)，動(dòng)態(tài)預(yù)測(cè)企業(yè)能源平衡和負(fù)荷變化，實(shí)現(xiàn)了鋼鐵企業(yè)水、電、風(fēng)、氣管理的一體化、******化、無(wú)人化，有效提高能源循環(huán)利用比例。在濟(jì)源鋼鐵智慧能源管控系統(tǒng)改造項(xiàng)目中，應(yīng)用鋼鐵工業(yè)智慧能源管控系統(tǒng)，噸鋼平均用煤量減少3kg，年節(jié)約標(biāo)煤1.2萬(wàn)t，減排二氧化碳3.33萬(wàn)t/a。

企業(yè)能源可視化管理系統(tǒng)，采用“中心云+邊緣云”的云邊協(xié)同解決方案，設(shè)計(jì)基于Spring開源架構(gòu)，使用分布式消息系統(tǒng)等進(jìn)行節(jié)點(diǎn)和服務(wù)的消息傳遞，數(shù)據(jù)存儲(chǔ)使用單節(jié)點(diǎn)或分布式集群存儲(chǔ)，可對(duì)設(shè)備進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、運(yùn)行數(shù)據(jù)分析與故障預(yù)警，對(duì)工廠的能源數(shù)據(jù)進(jìn)行采集和分析，集節(jié)能控制、碳管理于一體，綜合節(jié)電率顯著。在昆達(dá)電腦科技（昆山）有限公司空壓機(jī)改造項(xiàng)目中，系統(tǒng)每年可節(jié)電105萬(wàn)kW·h，折合年節(jié)約標(biāo)煤340t，減排二氧化碳942.6t/a。

基于工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)鋼鐵企業(yè)智慧能源管控系統(tǒng)，采用大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、人工智能等新一代信息技術(shù)，對(duì)能源生產(chǎn)全過程進(jìn)行能耗能效評(píng)價(jià)分析、平衡預(yù)測(cè)分析和耦合優(yōu)化分析，對(duì)能源產(chǎn)生量、消耗量進(jìn)行精準(zhǔn)預(yù)測(cè)，通過與數(shù)據(jù)共享、協(xié)同，建立能源流、鐵素流、價(jià)值流及設(shè)備狀態(tài)的動(dòng)態(tài)平衡優(yōu)化體系，有效降低能源損失，提高能源轉(zhuǎn)化效率，可降低綜合能耗。在鞍鋼股份鲅魚圈分公司智慧能源集控項(xiàng)目中，系統(tǒng)年節(jié)約標(biāo)煤4.05萬(wàn)t，減排二氧化碳11.2萬(wàn)t/a。

磁懸浮中央空調(diào)機(jī)房節(jié)能改造技術(shù)，集成應(yīng)用******磁懸浮冷水機(jī)技術(shù)、水泵變頻技術(shù)、機(jī)房實(shí)時(shí)能效監(jiān)測(cè)調(diào)控技術(shù)，根據(jù)系統(tǒng)工況及負(fù)荷需要，控制冷凍泵、冷卻泵和冷卻塔轉(zhuǎn)速，降低輔機(jī)的用電，通過軟件與設(shè)備連接，可實(shí)時(shí)采集用能數(shù)據(jù)并自動(dòng)分析，智能化管控機(jī)房，實(shí)現(xiàn)******制冷，與傳統(tǒng)中央空調(diào)機(jī)房相比，節(jié)能效果明顯。在廣合科技（廣州）有限公司中央空調(diào)機(jī)房改造項(xiàng)目中，系統(tǒng)年節(jié)約電量466萬(wàn)kW·h，折合年節(jié)約標(biāo)煤1514.5t，減排二氧化碳4199t/a。

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